開(kāi)料機上用的伺服雙出軸減速機K系列。在制作各種商品的時(shí)候都需要進(jìn)行尺寸的裁切，在量少的情況下可以進(jìn)行人為的建材裁切，但是在大批量生產(chǎn)的過(guò)程中這種就不合適了。所以就有了專(zhuān)門(mén)的機械用來(lái)使用在這種機械上。這就是今天要分享的開(kāi)料機，開(kāi)料機也叫切割機，是裁切機械中的一種。這種開(kāi)料機的驅動(dòng)動(dòng)力來(lái)源于齒輪減速電機。此外還有，床體部分，傳動(dòng)伺服減速機系統，控制系統，其他功能部分等組成。由于開(kāi)料的對象不一樣，所以他們需要的的動(dòng)力也不一樣。有時(shí)候比如切割塑料或者是切割木材所需要的功率大小之間可能有點(diǎn)不同。而且在切割的過(guò)程中對于位置的把控很重要，一旦切錯位置原本是成本的材料可能變成腳料。所有有的用戶(hù)在這種情況下選擇使用伺服減速電機來(lái)驅動(dòng)設備的運行。

配備自動(dòng)拆單排版軟件，可以不同客戶(hù)的定單同時(shí)加工，工人僅需把板材放到自動(dòng)上料工作臺上，機器會(huì )在伺服減速電機以及齒輪減速機的驅動(dòng)下自動(dòng)取料、定位、自動(dòng)開(kāi)料、自動(dòng)開(kāi)槽、自動(dòng)打垂直孔。完成加工后，自動(dòng)下料裝置將板材推送至齒輪減速機傳送帶上并同時(shí)吸塵，此時(shí)只需一人在下料處接取即可。在整個(gè)運行的過(guò)程中，將伺服減速電機連接上PLC電腦控制系統，使得電機與齒輪減速機可以在編程系統的控制下 實(shí)現定位以及運轉。開(kāi)料機的工作原理是這樣的，概括的說(shuō)就是能夠實(shí)現間歇的輸送工件的機器，它的種類(lèi)繁多，工作原理也不盡相同。伺服齒輪減速機通過(guò)傳動(dòng)裝置驅動(dòng)滑架往復移動(dòng)，工作行程時(shí)滑架上的推爪推動(dòng)工件前移一個(gè)步長(cháng)，當滑架返回是，由于推爪與軸間有扭簧，推爪得一從工件底面滑過(guò)，工件保持不動(dòng)，當滑架再次向前推進(jìn)時(shí)，推爪已復位，向前推動(dòng)新的工件前移，前方推爪也推動(dòng)前一工位的工件前移。其傳動(dòng)裝置常使用減速器，有時(shí)也用其他傳動(dòng)設備。

在開(kāi)料機運行的過(guò)程中單位面積所受壓力較小，且面接觸便于潤滑，故減速機磨損減??；減速機與伺服減速機之間兩構件之間的接觸是靠本身的幾何封閉來(lái)維系的，它不象凸輪機構有時(shí)需利用彈簧等力封閉來(lái)保持接觸。當給定的運動(dòng)要求較多或較復雜時(shí)，需要的構件數和運動(dòng)副數往往較多，這樣就使機構結構復雜，工作效率降低，不僅發(fā)生渦輪減速機自鎖的可能性增加，而且機構運動(dòng)規律對制造、安裝誤差的敏感性增加；機構中作復雜運動(dòng)和作往復運動(dòng)的構件所產(chǎn)生的慣性力難以平衡，在高速時(shí)將引起較大的振動(dòng)和動(dòng)載荷。所以在開(kāi)料機的使用過(guò)程中還是需要注意減速機以及伺服減速電機的相關(guān)運行的情況，如果運行過(guò)程中有任何的異響或者是其他的問(wèn)題就要停機進(jìn)行檢查。在此過(guò)程中如果有齒輪減速電機或者是伺服減速電機的問(wèn)題可以咨詢(xún)BOSERL減速機的技術(shù)人員。http://www.oaraishinsengumi.com/product/list-kaxiliejiansuji-cn.html