5.5KW伺服電機減速機R87用在銑床上如何選型？在床身前端安裝鋼板導向機構，該鋼板導向機構包括上壓梁、上壓輥、下托梁及下托輥，在床身前真個(gè)前立板上部的頂板上距離安裝一組豎直的上壓梁，上壓梁上端均通過(guò)壓下油缸安裝在床身的頂板上,在該上壓梁底端均通過(guò)安裝軸安裝上壓輥。在床身前真個(gè)前立板下部距離安裝一組豎直的下托梁，在該下托梁頂端均通過(guò)安裝軸安裝下托輥，在上壓輥與下托輥之間形成與轉盤(pán)式銑刀相通的鋼板通道。

在床身中部的兩側板之間安裝銑削機構，該銑削機構由銑削伺服電機、齒輪減速機及轉盤(pán)式銑刀構成。這是用戶(hù)的設備的結構情況。你可以直接咨詢(xún)BOSERL減速機選型技術(shù)職員給您選型。在床身下部的底座上固裝絲杠支撐座,在床身尾真個(gè)后立板底部固裝銅套，橫移絲杠前端穿過(guò)銅套并安裝在絲杠支撐座上，聯(lián)軸器及橫移伺服電機安裝在底座后端，橫移絲杠后端通過(guò)聯(lián)軸器連接橫移電機。在用戶(hù)的設備中，用伺服電機橫移調整機構，橫移調整機構由橫移電機、聯(lián)軸器、橫移絲杠、絲杠支承座及銅套構成，在床身下部的底座上固裝絲杠支撐座，在床身尾端底部固裝銅套，橫移絲杠前端穿過(guò)銅套并安裝在絲杠支撐座上，聯(lián)軸器及橫移伺服電機安裝在底座后端，橫移絲杠后端通過(guò)聯(lián)軸器連接橫移伺服電機。前不久一個(gè)用戶(hù)在選型的時(shí)候他的要求是選擇使用5.5KW伺服電機減速機帶動(dòng)他的24.5噸的銑床進(jìn)行運行，此時(shí)的情況下應該怎么匹配對應的減速機型號才能知足設備的使用要求呢?用戶(hù)在選型的時(shí)候他的要求是使用5.5KW伺服電機減速機帶動(dòng)他的24.5噸的設備進(jìn)行運行。目前，大多數出產(chǎn)廠(chǎng)家所使用的坡口加工方法為火焰切割，這種方法存在效率低、工人勞動(dòng)強度大、本錢(qián)高、熱變形量大，產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量均難以知足高精端行業(yè)對鋼管產(chǎn)品的要求。為保證鋼管的焊縫質(zhì)量和焊接強度，鋼管出產(chǎn)過(guò)程中，則必需知足各種焊接要求的坡口尺寸。近年來(lái)，大直縫特種鋼管應用范圍越來(lái)越廣，特別是在輸油、輸氣、船舶制造等高精端領(lǐng)域中的應用越來(lái)越多。 

所以這也是他使用伺服電機減速機用在銑床上的一個(gè)原因。而在沒(méi)有其他的參數要求的時(shí)候，此時(shí)要了解一下設備的結構以及與減速機R87連接位置的結構情況。橫移調整機構由橫移斜齒輪減速電機、聯(lián)軸器、橫移絲杠、絲杠支承座、銅套構成。銑床，包括底座、床身、銑削機構、鋼板導向機構及橫移調整機構以及驅動(dòng)電動(dòng)機減速機等裝置組成。其不僅對鋼管的幾何尺寸提出了較為嚴格的要求，而且對焊接質(zhì)量的要求更加不斷改進(jìn)。銑削電機為立式安裝，轉盤(pán)式銑刀為水平安裝，銑削電機通過(guò)齒輪減速機驅動(dòng)轉盤(pán)式銑刀滾動(dòng)，減速機由箱體及內部安裝的減速齒輪組構成，轉盤(pán)式銑刀安裝于保護罩內，轉盤(pán)式銑刀制有V型或U型切削齒。http://www.oaraishinsengumi.com/product/list-rxiliejiansuji-cn.html