R67減速機不為人知的磨損原因。我們現在都是知道平行軸減速機齒輪質(zhì)量題目會(huì )加快齒輪的磨損，但沒(méi)什么人知道質(zhì)量分歧格包含哪些方面，B0SERL經(jīng)由多年的觀(guān)察發(fā)現照成R系列減速電機這種齒輪非正常磨損的原因有以下幾點(diǎn):

1.熱處理工藝不好照成硬度不夠或沒(méi)有進(jìn)行熱處理，對齒輪進(jìn)行滲碳淬火能有效的增加齒輪的硬度。假如在給R系列減速機添加潤滑油的時(shí)候是直接添加而非清理添加，這就要采用磁性體吸附金屬微粒。 中孔輸出減速機在滾動(dòng)時(shí)難免會(huì )有磨損，磨損掉落的金屬顆粒會(huì )存在于潤滑油中，用磁性體對這些金屬顆粒進(jìn)行清理能有效的減少再次磨損，這里也能看出來(lái)必需保持潤滑油的清潔。

2.齒輪設計不公道或兩齒輪不匹配，導致齒輪嚙合精度、運動(dòng)精度達不到要求，齒輪必須經(jīng)由精確的設計，才能降低這題目。假如R系列減速電機假如不使用潤滑油的后果長(cháng)短常嚴峻的，沒(méi)了潤滑油的同軸減速機對正常的滾動(dòng)都會(huì )受到大大影響，磨損會(huì )非常大。齒輪裝配有題目或者齒輪設計與理想運轉軌道不符等都會(huì )導致齒輪減速機齒輪磨損，齒輪潤滑不到位，使得齒輪長(cháng)期超負荷運行等等，這些題目都是可避免的，下面還有幾點(diǎn)需要特別留意的。 

3.使用的鑄造工藝不好照成齒輪有砂眼、氣孔和松散、球墨化不夠等缺陷，采用優(yōu)秀的鑄造工藝對于R67減速機齒輪來(lái)說(shuō)至關(guān)重要;

4.鑄造同軸減速機的齒輪所采用的材料不符合要求，造成非正常磨損，齒輪的用料要采用高強度、高韌性及良好的耐磨性;

R系列減速電機在傳動(dòng)的過(guò)程中齒輪的摩擦造成齒輪磨損的原因除同軸減速機制造質(zhì)量差之外，還有些是由于使用不當而產(chǎn)生的，好比R67減速機缺油采用半流體潤滑液，或者R67減速機所處的工作環(huán)境非常惡劣，使得齒輪制造精度有所下降，終導致同軸減速機齒輪整體熱處理或齒面淬火有題目。采用質(zhì)量過(guò)硬的潤滑油能達很好的解決因潤滑油題目所造成的磨損，當然按期的檢測潤滑油不能少了。http://www.oaraishinsengumi.com/product/r67jiansuji-cn.html