F系列減速電機軸承間隙調整。以下是平行軸減速機軸承間隙調整的方法:對于外裝式端蓋固定的齒輪軸系結構，出廠(chǎng)時(shí)大多會(huì )在兩端留有適量的軸向間隙，以保證軸承的靈活運轉及軸系零件的熱伸長(cháng)。如切削深度大于端蓋平面厚度的1/3，則因為端蓋太薄，強度減弱，需要重新加工端蓋。根據實(shí)際情況，還可以把安裝于箱體上的軸承端蓋進(jìn)行切削加工，切削深度為軸承移動(dòng)量或略大于移動(dòng)量的0.20毫米。為避免上述情況的發(fā)生，設備工作職員要加強設備的點(diǎn)巡檢工作，并且要確保在R系列減速機運轉段時(shí)間后，對它的各部件間的配合值進(jìn)行檢查調整，使減速機始終在個(gè)良好的不亂狀態(tài)下工作。直到把平行軸減速機各軸的滾動(dòng)調整到靈活。假如已經(jīng)確定高速軸向輸入側調整間隙，那么就要把高速軸的悶蓋拆下，用深度游標卡尺測出軸承距端蓋平面的深度記下;然后用撬杠類(lèi)工具把軸系向輸入側移動(dòng),再測出悶蓋端軸承距端蓋平面的深度，兩個(gè)深度尺寸的差值就是軸承移動(dòng)的量。因而要靠調整軸承間隙來(lái)保證定的軸向間隙。在調整此種固定方式的軸系時(shí)，先打開(kāi)F系列減速電機的觀(guān)察孔，檢查齒輪的嚙合情況，看準后，再確定軸系是從哪個(gè)方向移動(dòng)間隙。平行軸減速機在運行過(guò)程中，會(huì )泛起噪聲大、振動(dòng)劇烈的情況，這種情況般來(lái)說(shuō)，都是軸承間隙過(guò)大導致的，下面先容下三相異步減速電機軸承間隙的調整方法。待所有部件裝配完后，輕輕盤(pán)動(dòng)F系列減速箱，檢查各軸滾動(dòng)是否靈活，是否有卡阻。此間隙又不能過(guò)大，般在0.2~0.4毫米范圍內,否則會(huì )使動(dòng)彈體受載不平均并引起較為嚴峻的軸向竄動(dòng)。

把軸系移動(dòng)好后，就在軸承孔上加上與移動(dòng)量相等的墊片，后裝上悶蓋。在出產(chǎn)過(guò)程中，假如發(fā)現齒輪減速機噪聲較大，振動(dòng)劇烈的情況，應該立刻組織相關(guān)職員到現場(chǎng)停機檢查。經(jīng)由檢驗鉗工拆開(kāi)觀(guān)察孔檢查，發(fā)現F系列減速電機各軸上的齒輪都有不同程度的損壞，齒面上接觸雀斑已經(jīng)有膠合現象;另外在檢查中發(fā)現撬動(dòng)各軸都有很大的竄動(dòng)，說(shuō)明平行軸減速機各軸軸承間隙都很大，超出了軸承劃定的間隙使用范圍。據查該F系列減速電機已經(jīng)正常運行年多時(shí)間了，其間雖進(jìn)行了正常的潤滑，但是沒(méi)有對該平行軸減速機進(jìn)行過(guò)其它方面的檢查。從齒輪減速機以上的現象分析，該設備泛起噪聲大，振動(dòng)劇烈的情況，主要是因為設備各部件配合值長(cháng)期沒(méi)有調整，長(cháng)時(shí)間在不正常的狀態(tài)下運行，導致F系列減速電機各軸軸承間隙增大，超出了劃定的軸承間隙使用范圍，因而泛起了齒輪膠合情況，并伴跟著(zhù)大噪聲、大振動(dòng)的現象，若操縱工發(fā)現不及時(shí)還可能泛起平行軸減速機軸承、齒輪損壞的嚴峻后果。若仍有卡阻，則可對加的墊片厚度適量減薄。http://www.oaraishinsengumi.com/product/list-fxiliejiansuji-cn.html